1托辊组的调整
带式运输机作业时胶带中部出现跑偏，通过调整托辊组的位置来纠正跑偏。在托辊配件支架的两侧存在安装孔，通常把其加工成长安装孔的形状。该方法可纠正因振动、矿料分布不均、机架歪斜等产生的跑偏现象。2滚筒安装精度的调整
对驱动和改向滚筒位置进行调整，也是 重要的胶带跑偏调整方法之一。皮带运输机的皮带机长度方向的中心线必须和所有驱动和改向滚筒安装位置的轴线相垂直。若安装时，超过允许控制偏差，就会产生胶带跑偏现象。进行尾部滚筒调整时，采取的方法和头部滚筒调整方向完全相反。由于传动滚筒受调整距离的限制，调整时通常要把胶带长度方向和传动滚筒轴心线调整至相互垂直后，再利用重锤拉紧装置或螺旋拉紧装置调整尾部，改向滚筒轴承座的位置。这种调整方式可有效对机架歪斜、皮带松弛导致的皮带跑偏现象进行纠正。
3张紧处的调整
通常，张紧形式分为机械式张紧和重锤式张紧。采用机械式张紧方式时，通常采用螺旋张紧。调整时要同时平移张紧滚筒的两个托辊轴承座，以确保皮带纵向方向和滚筒轴线相互垂直。重锤式张紧包括中部重锤式张紧和尾部重锤式张紧。为了保证轴中心线水平，调整位于重锤张紧处上部的二个改向滚筒，保证既要与胶带重力垂线相垂直，还要和胶带长度方向相垂直。
4调心托辊组的安装
皮带运输机双向运行时或皮带运输机总长度较短时，采用安装调心托辊组的方法很合理。皮带运输机较短时，更易产生跑偏现象，且不易调整。长距离的皮带运输机通常不使用该方法。因安装调心托辊组后，皮带的使用寿命会受到不利影响。在带式输送机胶带作业时胶带中部产生跑偏，可以安装调心托辊组，借助在水平面内托辊转动产生的横向推力或阻挡力，实现胶带的自动向心功能，从而纠正胶带跑偏。
5其他纠偏措施
在带式输送机运输系统的转载点处，输送的物料落料位置不同，也会对胶带的跑偏产生不同影响。分析其影响程度，当两条皮带在水平而的投影垂直时，产生的跑偏影响较大。在安装输送机胶带时，要结合现场条件，尽量加大两条皮带的相对高度。同时，设计时，还要对导料槽、上下漏斗等部件的尺寸和形状仔细分析。一般，导料槽宽度和皮带宽度比为2：3。此外，为对物料进行阻挡，还可以增设挡料板，以改变物料的下落位置和方向，从而防比或减少胶带产生跑偏。纠偏时，首先要分析上下两条胶带在转载点处的相对高度，且在相对高度越高时，输送的物料水平分量速度就越小。因此，下层胶带受到的侧向冲击也越小。此时，输送的物料不易分散，在皮带横断面上输送的物料也不易产生偏斜，从而可以在一定程度上防比胶带跑偏。运行时，物料偏向左侧时，皮带向右侧跑偏；反之亦然。
综上所述，导致带式输送机胶带跑偏的原因很多，必须就胶带跑偏的具体原因进行分析，根据具体情况采用纠偏措施，以防比因胶带跑偏造成各种经济损失，同时减少带式输送机的运行维护费用，有效延长胶带的使用寿命。在胶带输送机正常运行中，主要的维护工作就是 调整输送带跑偏。在发生跑偏事故时，要从设计、安装、使用、维护等方面综合考虑 ，正确判断引起跑偏的原因，不断发现问题、解决问题，为更好地使用和管理皮带机积累更多经验。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。